ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه، ورقی فولادی است که با یک لایه روی گالوانیزه پوشانده شده است. فرآیند پوشاندن ورق با رویه از جنس روی (Zn) گالوانیزاسیون شناخته می شود و به ورق فولادی مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می بخشد. ورق گالوانیزه شده به علت ویژگی هایی که در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد، در صنایع بیشماری کاربرد دارد. ورق های گالوانیزه یکی از مواد اولیه مورد نیاز اکثرا صنایع تولیدی مانند صنعت خودرو سازی میباشد.
ورق گالوانیزه چگونه تولید میشود؟
تولید ورق گالوانیزه به دو روش اصلی انجام می شود:
- گالوانیزاسیون گرم
- گالوانیزاسیون سرد
گالوانیزاسیون گرم (Hot-Dip Galvanizing)
گالوانیزاسیون گرم روشی متداول برای تولید ورق گالوانیزه است. در این روش، ورق فولادی در وان مذاب روی فرو برده می شود. در این فرآیند، روی با آهن واکنش داده و یک لایه رویی ضخیم و یکنواخت بر روی سطح ورق فولادی تشکیل می دهد.
مراحل تولید ورق گالوانیزه به روش گرم به شرح زیر است:
- آماده سازی ورق فولادی
در این مرحله، ورق فولادی از نظر ضخامت، اندازه و کیفیت مورد بررسی قرار می گیرد. سپس، ورق فولادی چربی زدایی، اسیدشویی و شستشو می شود تا سطح آن کاملاً تمیز شود.
- گالوانیزاسیون
در این مرحله، ورق فولادی در وان مذاب روی فرو برده می شود. دمای وان مذاب روی معمولاً بین 450 تا 500 درجه سانتیگراد است. ورق فولادی در وان مذاب روی به مدت 10 تا 20 ثانیه قرار می گیرد.
- سرد کردن
پس از خارج شدن از وان مذاب روی، ورق فولادی باید سریعاً سرد شود تا از ایجاد ترک در لایه رویی جلوگیری شود. این کار معمولاً با استفاده از آب سرد انجام می شود.
گالوانیزاسیون سرد (Electrogalvanization)
گالوانیزاسیون سرد روشی سریع تر و ارزان تر برای تولید ورق گالوانیزه است. در این روش، ورق فولادی با استفاده از روش الکترولیز به روی مذاب آغشته می شود. در این فرآیند، روی با آهن واکنش داده و یک لایه رویی نازک بر روی سطح ورق فولادی تشکیل می دهد.
مراحل تولید ورق گالوانیزه به روش سرد به شرح زیر است:
- آماده سازی ورق فولادی
مراحل آماده سازی ورق فولادی در روش گالوانیزاسیون سرد مشابه روش گالوانیزاسیون گرم است.
- آغشته سازی
در این مرحله، ورق فولادی در محلول الکترولیز حاوی روی قرار می گیرد. یک جریان الکتریکی از ورق فولادی عبور می کند و باعث می شود که روی از محلول الکترولیز به سطح ورق فولادی منتقل شود.
- شستشو
پس از اتمام فرآیند گالوانیزاسیون، ورق فولادی باید با آب شستشو شود تا از بین بردن ناخالصی ها و مواد اضافی از روی سطح آن اطمینان حاصل شود.
ضخامت لایه رویی ورق گالوانیزه به روش گالوانیزاسیون سرد معمولاً بین 50 تا 150 گرم بر متر مربع است. ورق گالوانیزه تولید شده به روش گالوانیزاسیون سرد مقاومت کمتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی نسبت به ورق گالوانیزه تولید شده به روش گرم دارد.
ورق فولادی گالوانیزه چه ویژگی‌هایی دارد؟
ورق فولادی که گالوانیزه باشد برخی خصوصات فیزیکی و شیمیایی پیدا میکند که به کاربر های آن در صنایع مختلف می افزاید. در ادامه به بررسی مهمترین ویزگی های ورق گالوانیزه اشاره شده است:
مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
ورق فولادی گالوانیزه به دلیل داشتن یک لایه رویی محافظ، در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. روی یک فلز فعال تر از آهن است. در صورت قرار گرفتن ورق فولادی در معرض رطوبت و اکسیژن، روی به جای آهن با اکسیژن واکنش می دهد و یک لایه اکسید روی محافظ ایجاد می کند. این لایه اکسید روی از ورق فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند.
ماندگاری بالا
ورق فولادی گالوانیزه دارای ماندگاری بالایی است. عمر مفید ورق گالوانیزه بسته به ضخامت لایه رویی می تواند از 20 تا 30 سال متغیر باشد.
ضریب هدایت حرارتی پایین
ضریب هدایت حرارتی ورق فولادی گالوانیزه پایین است. این امر باعث می شود که ورق گالوانیزه برای کاربردهایی که نیاز به عایق حرارتی دارند، مناسب باشد.
قیمت مناسب
ورق فولادی گالوانیزه نسبت به سایر ورق های فلزی ضد خوردگی، قیمت مناسب تری دارد. همچنین در مقیاس صنعتی توجیه اقتصادی ورق های گالوانیزه بسیار بیشتر نسبت به سایر ورق های فولادی است.
قابلیت شکل پذیری
ورق فولادی گالوانیزه قابلیت شکل پذیری بالایی دارد. این امر باعث می شود که ورق گالوانیزه برای کاربردهایی که نیاز به شکل دهی دارند، مناسب باشد.
کاربرد های ورق گالوانیزه
از جمله کاربردهای ورق گالوانیزه در صنایع مختلف می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساخت و ساز
ورق گالوانیزه در ساخت و ساز برای ساخت سقف، دیوار، پنجره، درب، نرده و سایر سازه ها استفاده می شود.
- صنعت خودروسازی
ورق گالوانیزه در صنعت خودروسازی برای ساخت بدنه خودرو، قطعات خودرو و سایر تجهیزات خودرو کاربرد دارد.
- صنعت کشاورزی
ورق گالوانیزه در صنعت کشاورزی برای ساخت سوله، گلخانه، تجهیزات کشاورزی و سایر سازه های کشاورزی استفاده می شود.
- صنعت حمل و نقل
ورق گالوانیزه در صنعت حمل و نقل برای ساخت کامیون، اتوبوس، کشتی و سایر وسایل نقلیه کاربرد دارد.
سایز و اندازه های ورق گالوانیزه
| ردیف | طول ورق (متر) | عرض ورق (متر) | ضخامت ورق (میلی‌متر) | چگالی ورق | وزن ورق گالوانیزه (کیلوگرم) |
| 1 | 2 | 1 | 0.3 | 786 | 4.716 |
| 2 | 2 | 1 | 0.4 | 786 | 6.288 |
| 3 | 2 | 1 | 0.5 | 786 | 7.860 |
| 4 | 2 | 1 | 0.6 | 786 | 9.432 |
| 5 | 2 | 1 | 0.7 | 786 | 1.100 |
| 6 | 2 | 1 | 0.8 | 786 | 12.576 |
| 7 | 2 | 1 | 0.9 | 786 | 14.148 |
| 8 | 2 | 1 | 1.0 | 786 | 15.720 |
| 9 | 2 | 1 | 1.25 | 786 | 1.965 |
| 10 | 2 | 1 | 1.5 | 786 | 2.358 |
| 11 | 2 | 1 | 2 | 786 | 3.144 |
| 12 | 2.5 | 1.25 | 0.3 | 786 | 7.369 |
| 13 | 6 | 1 | 0.5 | 786 | 24 |
| 14 | 6 | 1.25 | 0.5 | 786 | 30 |
| 15 | 2.5 | 1.25 | 0.5 | 786 | 13 |
| 16 | 2.5 | 1.25 | 1.0 | 786 | 25 |
| 17 | 2.5 | 1.25 | 1.25 | 786 | 31 |
| 18 | 2.5 | 1.25 | 1.5 | 786 | 37 |
متناسب با کاربردی که مورد نیاز است، از سایز مناسب ورق گالوانیزه استفاده میشود.
برای مشاوره تعیین سایز مناسب ورق گالوانیزه برای شما میتوانید با شماره های 66313703 66316312 66316313 تماس حاصل فرمایید.
مزایا و معایب ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه یک محصول پرکاربرد در صنعت است که به دلیل مزایای متعددی که دارد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله مزایای ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
مزایا
- مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
- ماندگاری بالا
- ضریب هدایت حرارتی پایین
- قیمت مناسب
- قابلیت شکل پذیری
معایب
علاوه بر مزایای ذکر شده، ورق گالوانیزه دارای معایب زیر نیز می باشد:
- وزن بالا
وزن ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق های فلزی مشابه، بالاتر است.
- قابلیت جوشکاری ضعیف
ورق گالوانیزه به دلیل وجود لایه رویی، قابلیت جوشکاری ضعیفی دارد.
- اکسیداسیون در صورت آسیب دیدن لایه رویی
در صورت آسیب دیدن لایه رویی ورق گالوانیزه، ورق گالوانیزه در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار می گیرد.
در مجموع، ورق گالوانیزه یک محصول پرکاربرد با مزایای متعدد است. ورق گالوانیزه گزینه مناسبی برای استفاده در محیط هایی است که احتمال خوردگی و زنگ زدگی وجود دارد.
کوتینگ در ورق گالوانیزه چیست؟
کوتینگ در ورق گالوانیزه به میزان پوشش روی بر سطح ورق گالوانیزه گفته می شود. کوتینگ با واحد گرم بر متر مربع بیان می شود.
ضخامت کوتینگ ورق گالوانیزه بر مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی تأثیر می گذارد. هرچه ضخامت کوتینگ بیشتر باشد، مقاومت ورق گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ زدگی نیز بیشتر خواهد بود.
کوتینگ ورق گالوانیزه معمولاً بین 100 تا 350 گرم بر متر مربع است. ورق گالوانیزه با کوتینگ 100 گرم بر متر مربع مقاومت کمتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی نسبت به ورق گالوانیزه با کوتینگ 350 گرم بر متر مربع دارد.
ورق‌های گالوانیزه، با توجه به کشور تولیدکننده، درصد کوتینگ متفاوتی دارند. ورق‌های گالوانیزه تولیدشده در هند یا ژاپن، با کوتینگ بالای 170 گرم بر متر مربع، دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی هستند. در مقابل، ورق‌های گالوانیزه تولیدشده در چین، با کوتینگ بین 100 تا 125 گرم بر متر مربع، مقاومت کمتری دارند.